Оверлок — ключевое оборудование для профессиональной обработки срезов тканей.
Что такое оверлок

Оверлок — это специализированное промышленное швейное оборудование, предназначенное для одновременного стачивания, обмётывания и обрезки срезов ткани. Машина формирует устойчивый краевой шов, предотвращающий осыпание материала и обеспечивающий аккуратный внешний вид изделия.
Принцип работы основан на петлителях, которые создают обвивку вокруг среза. Встроенный нож корректно подрезает край, обеспечивая ровную линию и повторяемость результата.

Назначение и область применения оверлока

Оверлок используется для выполнения технологических операций, связанных с обработкой открытых срезов. Он применяется как в пошиве трикотажа, так и в работе с тканями среднего веса.

Основные задачи промышленного оверлока:
  • стачивание деталей с одновременной защитой среза;
  • формирование чистого, ровного и устойчивого шва;
  • предотвращение осыпания ткани;
  • подготовка изделий к дальнейшим технологическим операциям.

Исторический и индустриальный контекст

Промышленные оверлоки получили широкое распространение в середине XX века, когда сформировались требования к стандартизации обработки швейных изделий. С развитием массового производства лёгкой промышленности стало необходимо оборудование, обеспечивающее одинаковое качество на высоких скоростях.
Современный оверлок — это высокоточное устройство, соответствующее промышленным нормам обработки срезов в сегментах casual, sportswear, детской и повседневной одежды.

Оверлок в «Проектных мастерских» — ваш путь к чистому шву, высокой скорости и фабричному качеству без покупки оборудования.
Для каких изделий используется оверлок

Оверлок применяется при пошиве разных категорий изделий:
Трикотаж:
  • футболки, лонгсливы;
  • худи, свитшоты;
  • спортивные изделия;
  • рибана, интерлок, футер.
Ткани среднего веса:
  • брюки, юбки;
  • платья;
  • изделия из денима лёгкой плотности.
Функциональные и эластичные изделия:
  • детская одежда;
  • нижнее бельё;
  • домашняя одежда.
Оверлок используется на этапах:
  • соединение боковых швов;
  • стачивание рукавов;
  • обработка внутренних конструктивных линий;
  • подготовка изделия к последующим операциям на распошивальной или прямострочной машине.

Преимущества промышленного оверлока (технологическая ценность)

1.Чистый и аккуратный край
Оборудование формирует ровный технологический шов, снижающий риск осыпания ткани.

2.Стабильность результата
Промышленный привод обеспечивает повторяемость качества во всех изделиях партии.

3.Высокая скорость обработки
Оверлок позволяет значительно ускорить производственный процесс и сократить затраты времени.
4.Надёжность шва
Петлеобразование распределяет нагрузку по всей кромке ткани, повышая прочность.

5.Точная подрезка края
Встроенный нож создаёт аккуратную линию среза, что повышает эстетичность изделия.

6.Универсальность по материалам
Подходит для большинства тканей: от трикотажа до среднеплотных материалов.

7.Снижение дефектов
Корректная обработка уменьшает вероятность распускания и деформаций.


Оверлок в «Проектных мастерских»

В «Проектных мастерских» доступны промышленные пятиниточные, четырехниточные и трехниточные оверлоки, подготовленные к работе с разными типами материалов. Мы обеспечиваем:
  • профессиональный класс оборудования с промышленными настройками;
  • регулярное техническое обслуживание и стабильность строчки;
  • комплект игл и ниток для работы с трикотажем и тканями;
  • инструменты для технологических операций;
  • большой раскройный стол для подготовки лекал;
  • консультацию технолога, если требуется подбор настроек или режимов.
Такой подход снижает риски ошибок, экономит время и помогает дизайнерам получить фабричное качество без вложений в собственное оборудование.

Как забронировать оборудование

Позвоните или напишите в личные сообщения — администратор подберёт удобное время и тариф.
При бронировании вы получаете доступ к промышленному оверлоку, инструментам, ниткам и полностью подготовленной рабочей зоне.
ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ